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从中国共产党第十五次全国代表大会到中国共产党第十六次全国代表大会,从坚持推进国民经济信息化,到坚持以信息化和工业化推进工业化,再到中国共产党第十七次全国代表大会提出的双向融合,信息化和工业化的融合得到了大力推进。显然,信息系统已经成为工业领域创新的主要驱动力。在移动互联的大趋势下,推动互联网技术与制造业的深度双向融合是推动制造业转型升级的基础。
移动互联网成为趋势——中国制造的三次转型
互联网已经进一步渗透到制造业。过去,制造业只是一个部门。著名的微笑曲线的最低点在制造业。然而,随着移动互联网和产业的融合,它的意义发生了巨大的变化。它将打破工业生产的完整申报周期,形成产品设计、研发、生产制造、营销和服务的闭环,彻底改变工业生产方式。
第一,服务型制造业。服务型制造业是指制造企业为了获得竞争优势,将价值链从制造业转向服务业。首先,内部服务的效率对制造企业的竞争力越来越重要。与顾客的商品相关的外部服务越来越复杂和重要。因此,制造业迫切需要对内部管理能力进行质量改进,如项目管理能力、客户关系管理能力、内部流程效率、物流协调能力、售后服务跟踪和处理能力等。以满足企业的发展需要。
第二,个性化定制。根据客户对生产的需求来满足个性化需求,企业实施定制生产必须在管理、供应、生产和配送的各个环节,必须适应这种小批量、多款式、多规格、多品种的生产和销售变化。这一趋势必将促使企业在订单处理能力、生产制造能力、物料供应能力、库存管理能力等方面进行升级,以满足需求。
第三,众包设计。在这个以用户为核心的移动互联网时代,产品设计将更加重视用户的参与,尊重用户的个性化需求。以海尔为例,他们建立了一个开放的创新平台,为全球设计资源和用户需求寻求产品解决方案。协同制造能力的高低直接决定了制造企业的产品是否满足市场需求。
两种化学品深度整合,丁洁助力制造企业转型升级
从德国工业4.0到美国工业互联网,再到互联网浪潮结合中国两种文化融合的独特节奏,中国经济结构的调整过程和cmnet基础设施的改善都为制造企业提供了机遇和挑战。中国制造企业能否在移动互联网浪潮中脱颖而出,抓住新一轮行业洗牌的机遇,信息化是其重获核心竞争力的重要工具。
信息技术在提高企业技术研发、生产和企业运营能力方面发挥着重要作用。它可以帮助制造业解决一系列因面向服务、个性化定制和众包设计的趋势而产生的新的管理问题。如今,信息化与R&D设计的融合正成为提升企业自主创新能力的重要手段。将信息技术嵌入产品,提高了产品的信息技术含量和附加值,促进了产品的升级换代。信息技术融入R&D设计的各个方面,缩短了R&D设计周期,降低了R&D设计的成本。信息化与制造业的融合促进了工业的精益生产。将信息技术融入生产过程,在生产过程中实现柔性制造和敏捷制造,有利于实现智能、精确的生产控制,促进精益生产。信息化与管理一体化已经成为提升企业管理水平的重要手段。通过企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)和客户关系管理(CRM)的应用,可以实现信息流、物流和资金流的整合,对降低成本、降低库存、提高产品质量起到重要作用。
作为国内制造业信息化领域的龙头企业,丁洁软件肩负着成为中国制造业强国的梦想。在两种文化融合的伟大历史进程中,丁洁有责任也有能力帮助广大制造企业借助信息技术完成产业转型,向智能制造迈进。
来源:罗马观察报
标题:两种技术融合的新趋势是移动互联的趋势。
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